2022年羽絨服裝等19種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查情況通報
2022年羽絨服裝等19種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量
國家監(jiān)督抽查情況通報
2022年,市場監(jiān)管總局組織羽絨服裝等19種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查?,F(xiàn)將抽查情況通報如下:
一、抽查基本情況
(一)抽查產(chǎn)品及平臺。本次抽查羽絨服裝、兒童及嬰幼兒服裝、學(xué)生文具、學(xué)生書包、兒童牙刷、投影機、電熱暖手器、電動晾衣架、自動電飯鍋、洗碗機、電源適配器、讀寫臺燈、移動電源、塑料家具、平衡車、電子門鎖、鎖具、非醫(yī)用口罩、電動自行車充電器等19種網(wǎng)售產(chǎn)品,來自天貓、京東、拼多多、抖音、唯品會、蘇寧易購、小紅書、淘寶、小米有品、1688、當(dāng)當(dāng)、快手、網(wǎng)易嚴(yán)選、真快樂(國美)、有贊、華為商城、考拉海購、極有家、云集、小牛電動等20家電子商務(wù)平臺。
(二)抽查的總體情況。本次抽查1983家企業(yè)生產(chǎn)的2204批次產(chǎn)品,檢出373批次產(chǎn)品不合格(詳見附件),抽查不合格率為16.9%。對19種網(wǎng)售產(chǎn)品的328個項目進行檢驗,其中安全項目251個,占比76.5%。在抽查發(fā)現(xiàn)的373批次不合格產(chǎn)品中,有267批次產(chǎn)品涉及安全項目不合格,占比為71.6%。
二、抽查結(jié)果分析
(一)羽絨服裝抽查不合格率為10.7%。本次抽查檢驗14個省(市)225家企業(yè)生產(chǎn)的234批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)25批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為10.7%,較上次抽查下降7.3個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為21.9%、18.0%、10.7%。
圖1 羽絨服裝產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對羽絨服裝的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度等12個項目進行檢驗,其中安全項目3個,占比25.0%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為羽絨含絨量、絨子含量、纖維含量,不涉及安全項目。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)原料采購質(zhì)量控制不嚴(yán)格,沒有按標(biāo)準(zhǔn)要求正確標(biāo)注纖維含量信息。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、上海市、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗69批次、44批次、42批次,抽查不合格率分別為17.4%、6.8%、4.8%。
(二)兒童及嬰幼兒服裝抽查不合格率為20.7%。本次抽查檢驗16個?。▍^(qū)、市)315家企業(yè)生產(chǎn)的329批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)68批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為20.7%,較上次抽查上升5.4個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為13.2%、15.3%、20.7%。
圖2 兒童及嬰幼兒服裝產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對兒童及嬰幼兒服裝的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度等17個項目進行檢驗,其中安全項目8個,占比47.1%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度、纖維含量、附件抗拉強力、繩帶要求、附件銳利性。其中,繩帶要求有29批次產(chǎn)品不合格,pH值有11批次產(chǎn)品不合格,附件抗拉強力有8批次產(chǎn)品不合格,以上三個項目均為安全項目。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,繩帶要求項目不合格的原因主要是,企業(yè)產(chǎn)品繩帶款式設(shè)計不合理,如長度過長、給頭頸部等重要部位設(shè)計了繩帶等;pH值項目不合格的原因主要是,在染整后沒有進行有效的清洗或中和處理,導(dǎo)致產(chǎn)品殘留過量的酸堿性物質(zhì);附件抗拉強力項目不合格的原因主要是,面料強度差、縫線強度低、縫紉參數(shù)不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е骡o扣等附件連接強度不足。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省、上海市有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗104批次、59批次、42批次,抽查不合格率分別為29.8%、16.9%、11.9%。
(三)學(xué)生文具抽查不合格率為3.9%。本次抽查檢驗15個省(市)的203家企業(yè)生產(chǎn)的257批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)10批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為3.9%,較上次抽查下降3.1個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為4.7%、7.0%、3.9%。
圖3 學(xué)生文具產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對學(xué)生文具的D65亮度,D65熒光亮度,筆套安全,邊緣、尖端,丙烯酰胺等12個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為D65熒光亮度,邊緣、尖端,可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量,筆套安全。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)對新標(biāo)準(zhǔn)理解不足,忽視對原輔材料及成品有害物質(zhì)的質(zhì)量控制。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)浙江省、廣東省、上海市有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗90批次、63批次、40批次,抽查不合格率分別為5.5%、0%、7.5%。
(四)學(xué)生書包抽查不合格率為23.1%。本次抽查檢驗10個省(市)100家企業(yè)生產(chǎn)的104批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)24批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為23.1%。
本次抽查重點對學(xué)生書包的負重、縫合強度、旅行式拉桿書袋滑輪和拉桿、背帶類書袋的性能、振蕩沖擊性能等9個項目進行檢驗,其中安全項目4個,占比44.4%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為振蕩沖擊性能、可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量。其中,安全項目可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量有21批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)原料質(zhì)量控制不嚴(yán)格,采用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的塑料件。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗55批次、13批次,抽查不合格率分別為23.6%、7.7%。
(五)兒童牙刷抽查不合格率為18.2%。本次抽查檢驗10個省(市)84家企業(yè)生產(chǎn)的88批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)16批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為18.2%。
本次抽查重點對兒童牙刷的鄰苯二甲酸酯增塑劑、有害元素、磨尖絲刷毛pH、毛束拉力、頸部抗彎力等14個安全項目進行檢驗,發(fā)現(xiàn)不合格項目為兒童牙刷刷頭、磨毛、鄰苯二甲酸酯增塑劑、電安全要求、兒童電動牙刷可拆卸零部件。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是:企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)條款理解不透徹,手動兒童牙刷頭部制造成了可拆卸的形式;未嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn),在電安全要求方面不重視標(biāo)志和說明內(nèi)容。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、江蘇省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗25批次、23批次、20批次,抽查不合格率分別為24.0%、13.0%、15.0%。
(六)投影機抽查不合格率為20.0%。本次抽查檢驗8個?。ㄊ校?2家企業(yè)生產(chǎn)的35批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為20.0%,較上次抽查上升4.6個百分點。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為10.0%、15.4%、20.0%。
圖4 投影機產(chǎn)品近3次國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對投影機的電擊和能量危險的防護,接地導(dǎo)體及其連接的電阻,電氣絕緣,電氣間隙、爬電距離,導(dǎo)體的端接等20個項目進行檢驗,其中安全項目9個,占比45%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為輻射騷擾(1GHz以下),交流電源端口的傳導(dǎo)發(fā)射,1GHz以下輻射發(fā)射,電氣間隙、爬電距離,電源端子騷擾電壓,抗電強度。其中,安全項目電氣間隙、爬電距離有2批次產(chǎn)品不合格,抗電強度有1批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,電氣間隙、爬電距離項目不合格的原因主要是,企業(yè)沒有關(guān)注到產(chǎn)品內(nèi)部元器件位置對電氣間隙的影響;抗電強度項目不合格的原因主要是,在產(chǎn)品生產(chǎn)階段,內(nèi)部走線、上件位置等方面一致性控制不到位。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,抽查檢驗20批次,抽查不合格率為30.0%。
(七)電熱暖手器抽查不合格率為4.2%。本次抽查檢驗10個?。ㄊ校?7家企業(yè)生產(chǎn)的96批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為4.2%,較上次抽查下降60.9個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為68.5%、65.1%、4.2%。
圖5 電熱暖手器產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對電熱暖手器的輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、非正常工作等14個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為結(jié)構(gòu)、元件、輸入功率和電流。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是:企業(yè)對加熱元器件質(zhì)量管控不嚴(yán)格,虛標(biāo)發(fā)熱功率;產(chǎn)品使用的元器件或電路布局等技術(shù)設(shè)計不合理。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗52批次、29批次,抽查不合格率分別為7.7%、0%。
(八)電動晾衣架抽查不合格率為46.2%。本次抽查檢驗9個?。ㄊ校?8家企業(yè)生產(chǎn)的52批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)24批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為46.2%。
本次抽查重點對電動晾衣架的輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、耐潮濕等16個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為電源連接和外部軟線、接地措施、對觸及帶電部件的防護、結(jié)構(gòu)、輸入功率和電流。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)對產(chǎn)品的電氣安全標(biāo)準(zhǔn)不熟悉,產(chǎn)品外殼和電源線夾緊裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗22批次、17批次,抽查不合格率分別為45.5%、35.3%。
(九)自動電飯鍋抽查不合格率為4.2%。本次抽查檢驗10個?。ㄊ校?07家企業(yè)生產(chǎn)的120批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)5批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為4.2%,較上次抽查下降3.4個百分點。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為15.4%、7.6%、4.2%。
圖6 自動電飯鍋產(chǎn)品近3次國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對自動電飯鍋的輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、耐潮濕等19個項目進行檢驗,其中安全項目16個,占比84.2%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為非正常工作、輸入功率和電流、結(jié)構(gòu)、能效等級、端子騷擾電壓(連續(xù)騷擾)。其中,安全項目非正常工作有2批次產(chǎn)品不合格,輸入功率和電流有1批次產(chǎn)品不合格,結(jié)構(gòu)有1批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,非正常工作和結(jié)構(gòu)項目不合格的原因主要是,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和保護電子線路設(shè)計不合理;輸入功率和電流項目不合格的原因主要是,企業(yè)選用的發(fā)熱盤質(zhì)量較差,發(fā)熱盤功率未達整機的額定功率要求。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗85批次、10批次,抽查不合格率分別為4.7%、0%。
(十)洗碗機抽查不合格率為12.7%。本次抽查檢驗6個省(市)51家企業(yè)生產(chǎn)的55批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為12.7%,較上次抽查上升8.9個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為20.0%、3.8%、12.7%。
圖7 洗碗機產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對洗碗機的輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、耐潮濕等16個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為結(jié)構(gòu)、接地措施、非正常工作、螺釘和連接、輸入功率和電流。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是:企業(yè)未按標(biāo)準(zhǔn)要求正確明示產(chǎn)品額定功率;電子電路的設(shè)計未考慮濾波電路的電壓泄放設(shè)計及產(chǎn)品非正常工作下的安全保護要求;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計存在缺陷,水路設(shè)計未考慮對器具內(nèi)污水虹吸倒流的防護、保護接地措施不可靠。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗38批次、9批次,抽查不合格率分別為18.4%、0%。
(十一)電源適配器抽查不合格率為10.2%。本次抽查檢驗8個?。ㄊ校?3家企業(yè)生產(chǎn)的88批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)9批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為10.2%,較上次抽查下降0.7個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為5.8%、10.9%、10.2%。
圖8 電源適配器產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對電源適配器的電源接口、電擊和能量危險的防護、接地導(dǎo)體及其連接的電阻、電氣絕緣、導(dǎo)體的端接等28個項目進行檢驗,其中安全項目22個,占比78.6%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為電氣間隙、爬電距離,發(fā)熱要求,電源端子騷擾電壓,電氣絕緣,抗電強度等。其中,安全項目電氣間隙、爬電距離有7批次產(chǎn)品不合格,發(fā)熱要求有5批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,電氣間隙、爬電距離項目不合格的原因主要是,企業(yè)未考慮產(chǎn)品所適用的海拔高度,初/次級電路之間銅箔、絕緣擋板的尺寸以及變壓器內(nèi)部初/次級繞組設(shè)計不合理;發(fā)熱要求項目不合格的原因主要是,企業(yè)使用的直接支撐電源適配器插銷材料熱塑性差,元器件規(guī)格選擇不當(dāng)。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,抽查檢驗71批次,抽查不合格率為9.9%。
(十二)讀寫臺燈抽查不合格率為19.6%。本次抽查檢驗11個?。▍^(qū)、市)84家企業(yè)生產(chǎn)的112批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)22批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為19.6%。
本次抽查重點對讀寫臺燈的結(jié)構(gòu)、外部接線和內(nèi)部接線、防觸電保護、耐久性試驗和熱試驗、諧波電流限值等14個項目進行檢驗,其中安全項目6個,占比42.9%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為照度及照度均勻度,輻射電磁騷擾(30MHz~300MHz),遮光性,騷擾電壓(電源端子),諧波電流限值,結(jié)構(gòu)(平穩(wěn)度),耐熱、耐火和耐起痕,顯色指數(shù)(Ra、R9)。其中,安全項目結(jié)構(gòu)(平穩(wěn)度)有1批次產(chǎn)品不合格,耐熱、耐火和耐起痕有1批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,結(jié)構(gòu)(平穩(wěn)度)項目不合格的原因主要是,讀寫臺燈底盤太輕,不能有效防止傾倒;耐熱、耐火和耐起痕項目不合格的原因主要是,讀寫臺燈選用的絕緣材料無法阻燃。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省、上海市企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗52批次、15批次、12批次,抽查不合格率分別為26.9%、13.3%、33.3%。
(十三)移動電源抽查不合格率為35.4%。本次抽查檢驗9個?。ㄊ校?5家企業(yè)生產(chǎn)的99批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)35批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為35.4%,較上次抽查上升10.4個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為19.8%、25.0%、35.4%。
圖9 移動電源產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對移動電源的發(fā)熱要求、常溫下的有效輸出容量、轉(zhuǎn)換效率、輸出電壓、短路保護等10個項目進行檢驗,其中安全項目6個,占比60.0%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為轉(zhuǎn)換效率、常溫下的有效輸出容量、無線電騷擾、過充電、自由跌落。其中,安全項目過充電有5批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,過充電項目不合格的原因主要是,電池耐高壓、承受大電流能力差,在高壓大電流下充電時,電池內(nèi)部副反應(yīng)加劇,內(nèi)壓和溫度上升,易引起電池起火、爆炸。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,抽查檢驗79批次,抽查不合格率為40.5%。
(十四)塑料家具未發(fā)現(xiàn)不合格。本次抽查檢驗9個?。ㄊ校?5家企業(yè)生產(chǎn)的51批次產(chǎn)品。重點對其他外觀、理化性能、力學(xué)性能、有害物質(zhì)限量4類37個項目進行檢驗,其中安全項目15個,占比40.5%,未發(fā)現(xiàn)不合格。
(十五)平衡車抽查不合格率為13.3%。本次抽查檢驗5個?。▍^(qū)、市)25家企業(yè)生產(chǎn)的30批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為13.3%,較上次抽查上升2.5個百分點。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為27.9%、10.8%、13.3%。
本次抽查重點對平衡車的最高設(shè)計車速、超速保護、低電量保護、充電鎖止、防飛轉(zhuǎn)保護等8個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為充電鎖止、駐坡能力及保護、超速保護。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)理解不到位、產(chǎn)品設(shè)計存在缺陷。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,抽查檢驗20批次,抽查不合格率為10.0%。
(十六)電子門鎖抽查不合格率為17.1%。本次抽查檢驗14個省(市)102家企業(yè)生產(chǎn)的105批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)18批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為17.1%,較上次抽查下降17個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為11.7%、34.1%、17.1%。
圖10 電子門鎖產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對電子門鎖的鎖舌軸向靜載荷、鎖舌側(cè)向靜載荷、執(zhí)手承受靜拉力及扭矩、絕緣電阻、抗電強度等11個安全項目進行檢驗,發(fā)現(xiàn)不合格項目為防破壞報警功能、安全性要求、鎖舌軸向靜載荷。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計生產(chǎn),原料采購方面質(zhì)量控制不嚴(yán)格。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗46批次、27批次,抽查不合格率分別為13.0%、18.5%。
(十七)鎖具抽查不合格率為8.9%。本次抽查檢驗9個?。ㄊ校?3家企業(yè)生產(chǎn)的79批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為8.9%,較上次抽查上升4.6個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為11.7%、4.3%、8.9%。
圖11 鎖具產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對鎖具的鎖舌伸出長度、斜舌側(cè)向靜載荷、方舌軸向靜載荷、方舌側(cè)向靜載荷、執(zhí)手扭矩等38個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為鎖舌伸出長度、條形自行車鎖承受靜拉力、方舌軸向靜載荷、執(zhí)手軸向靜拉力。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是產(chǎn)品設(shè)計不合理,產(chǎn)品用料質(zhì)量控制不到位。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省、上海市有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗30批次、27批次、13批次,抽查不合格率分別為0%、14.8%、7.7%。
(十八)非醫(yī)用口罩抽查不合格率為29.4%。本次抽查檢驗17個?。▍^(qū)、市)193家企業(yè)生產(chǎn)的204批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)60批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為29.4%,較上次抽查下降4.1個百分點。
本次抽查重點對非醫(yī)用口罩的過濾效率、顆粒物過濾效率、防護效果、呼氣閥氣密性、呼吸阻力等11個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為過濾效率、防護效果、口罩帶及口罩帶與口罩體的連接處斷裂強力、顆粒物過濾效率、通氣阻力、頭帶。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是:過濾材料采用的靜電駐極工藝不當(dāng),存貯或運輸過程中容易發(fā)生靜電衰減,影響顆粒吸附的能力;產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,導(dǎo)致產(chǎn)品不能和面部緊密貼合,顆粒容易從貼合縫隙處滲入;口罩帶與口罩體粘合工藝不良,導(dǎo)致粘合強力不足或粘合處材料由于過熱等原因發(fā)生脆化。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)湖北省、安徽省、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗34批次、30批次、29批次,抽查不合格率分別為17.6%、53.3%、31.0%。
(十九)電動自行車充電器抽查不合格率為42.4%。本次抽查檢驗8個?。ㄊ校?1家企業(yè)生產(chǎn)的66批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)28批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為42.4%。
本次抽查重點對電動自行車充電器的輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、非正常工作、機械強度等22個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為機械強度、輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、非正常工作、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度等。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中安全方面的規(guī)定認(rèn)識不足,產(chǎn)品存在設(shè)計缺陷。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)安徽省、江蘇省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗35批次、11批次、7批次,抽查不合格率分別為65.7%、0%、28.6%。
三、有關(guān)要求
針對本次產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問題,各有關(guān)省級市場監(jiān)管部門要做好如下工作:
(一)強化抽查結(jié)果處理。按照《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》等規(guī)定,做好監(jiān)督抽查結(jié)果處理工作。對監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品,督促電子商務(wù)平臺立即下架處理,同時依法采取查封、扣押等措施,嚴(yán)禁企業(yè)生產(chǎn)銷售。對不合格企業(yè),進一步明確整改要求,嚴(yán)格督促落實整改措施,及時組織復(fù)查。對涉嫌犯罪的,及時移送司法機關(guān)。將嚴(yán)重違法失信企業(yè),依法納入嚴(yán)重違法失信名單管理。結(jié)果處理情況要及時錄入e-CQS系統(tǒng)??偩謱娀櫠睫k,視情通報各地處理結(jié)果情況。
(二)督促落實主體責(zé)任。將本次抽查不合格產(chǎn)品情況通報地方政府及相關(guān)部門,采取有力措施,督促企業(yè)依法落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)依法組織生產(chǎn)銷售,保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。
(三)加強質(zhì)量技術(shù)幫扶。組織有關(guān)行業(yè)組織和技術(shù)機構(gòu),幫助企業(yè)深入查找原因,提出改進措施和解決方案,促進行業(yè)質(zhì)量水平提高。
附件:2022年羽絨服裝等19種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品及企業(yè)名單
2022年羽絨服裝等19種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量
國家監(jiān)督抽查情況通報
2022年,市場監(jiān)管總局組織羽絨服裝等19種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查?,F(xiàn)將抽查情況通報如下:
一、抽查基本情況
(一)抽查產(chǎn)品及平臺。本次抽查羽絨服裝、兒童及嬰幼兒服裝、學(xué)生文具、學(xué)生書包、兒童牙刷、投影機、電熱暖手器、電動晾衣架、自動電飯鍋、洗碗機、電源適配器、讀寫臺燈、移動電源、塑料家具、平衡車、電子門鎖、鎖具、非醫(yī)用口罩、電動自行車充電器等19種網(wǎng)售產(chǎn)品,來自天貓、京東、拼多多、抖音、唯品會、蘇寧易購、小紅書、淘寶、小米有品、1688、當(dāng)當(dāng)、快手、網(wǎng)易嚴(yán)選、真快樂(國美)、有贊、華為商城、考拉海購、極有家、云集、小牛電動等20家電子商務(wù)平臺。
(二)抽查的總體情況。本次抽查1983家企業(yè)生產(chǎn)的2204批次產(chǎn)品,檢出373批次產(chǎn)品不合格(詳見附件),抽查不合格率為16.9%。對19種網(wǎng)售產(chǎn)品的328個項目進行檢驗,其中安全項目251個,占比76.5%。在抽查發(fā)現(xiàn)的373批次不合格產(chǎn)品中,有267批次產(chǎn)品涉及安全項目不合格,占比為71.6%。
二、抽查結(jié)果分析
(一)羽絨服裝抽查不合格率為10.7%。本次抽查檢驗14個省(市)225家企業(yè)生產(chǎn)的234批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)25批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為10.7%,較上次抽查下降7.3個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為21.9%、18.0%、10.7%。
圖1 羽絨服裝產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對羽絨服裝的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度等12個項目進行檢驗,其中安全項目3個,占比25.0%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為羽絨含絨量、絨子含量、纖維含量,不涉及安全項目。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)原料采購質(zhì)量控制不嚴(yán)格,沒有按標(biāo)準(zhǔn)要求正確標(biāo)注纖維含量信息。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、上海市、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗69批次、44批次、42批次,抽查不合格率分別為17.4%、6.8%、4.8%。
(二)兒童及嬰幼兒服裝抽查不合格率為20.7%。本次抽查檢驗16個?。▍^(qū)、市)315家企業(yè)生產(chǎn)的329批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)68批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為20.7%,較上次抽查上升5.4個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為13.2%、15.3%、20.7%。
圖2 兒童及嬰幼兒服裝產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對兒童及嬰幼兒服裝的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度等17個項目進行檢驗,其中安全項目8個,占比47.1%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度、纖維含量、附件抗拉強力、繩帶要求、附件銳利性。其中,繩帶要求有29批次產(chǎn)品不合格,pH值有11批次產(chǎn)品不合格,附件抗拉強力有8批次產(chǎn)品不合格,以上三個項目均為安全項目。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,繩帶要求項目不合格的原因主要是,企業(yè)產(chǎn)品繩帶款式設(shè)計不合理,如長度過長、給頭頸部等重要部位設(shè)計了繩帶等;pH值項目不合格的原因主要是,在染整后沒有進行有效的清洗或中和處理,導(dǎo)致產(chǎn)品殘留過量的酸堿性物質(zhì);附件抗拉強力項目不合格的原因主要是,面料強度差、縫線強度低、縫紉參數(shù)不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е骡o扣等附件連接強度不足。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省、上海市有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗104批次、59批次、42批次,抽查不合格率分別為29.8%、16.9%、11.9%。
(三)學(xué)生文具抽查不合格率為3.9%。本次抽查檢驗15個省(市)的203家企業(yè)生產(chǎn)的257批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)10批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為3.9%,較上次抽查下降3.1個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為4.7%、7.0%、3.9%。
圖3 學(xué)生文具產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對學(xué)生文具的D65亮度,D65熒光亮度,筆套安全,邊緣、尖端,丙烯酰胺等12個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為D65熒光亮度,邊緣、尖端,可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量,筆套安全。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)對新標(biāo)準(zhǔn)理解不足,忽視對原輔材料及成品有害物質(zhì)的質(zhì)量控制。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)浙江省、廣東省、上海市有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗90批次、63批次、40批次,抽查不合格率分別為5.5%、0%、7.5%。
(四)學(xué)生書包抽查不合格率為23.1%。本次抽查檢驗10個省(市)100家企業(yè)生產(chǎn)的104批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)24批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為23.1%。
本次抽查重點對學(xué)生書包的負重、縫合強度、旅行式拉桿書袋滑輪和拉桿、背帶類書袋的性能、振蕩沖擊性能等9個項目進行檢驗,其中安全項目4個,占比44.4%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為振蕩沖擊性能、可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量。其中,安全項目可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑的限量有21批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)原料質(zhì)量控制不嚴(yán)格,采用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的塑料件。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗55批次、13批次,抽查不合格率分別為23.6%、7.7%。
(五)兒童牙刷抽查不合格率為18.2%。本次抽查檢驗10個省(市)84家企業(yè)生產(chǎn)的88批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)16批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為18.2%。
本次抽查重點對兒童牙刷的鄰苯二甲酸酯增塑劑、有害元素、磨尖絲刷毛pH、毛束拉力、頸部抗彎力等14個安全項目進行檢驗,發(fā)現(xiàn)不合格項目為兒童牙刷刷頭、磨毛、鄰苯二甲酸酯增塑劑、電安全要求、兒童電動牙刷可拆卸零部件。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是:企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)條款理解不透徹,手動兒童牙刷頭部制造成了可拆卸的形式;未嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn),在電安全要求方面不重視標(biāo)志和說明內(nèi)容。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、江蘇省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗25批次、23批次、20批次,抽查不合格率分別為24.0%、13.0%、15.0%。
(六)投影機抽查不合格率為20.0%。本次抽查檢驗8個?。ㄊ校?2家企業(yè)生產(chǎn)的35批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為20.0%,較上次抽查上升4.6個百分點。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為10.0%、15.4%、20.0%。
圖4 投影機產(chǎn)品近3次國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對投影機的電擊和能量危險的防護,接地導(dǎo)體及其連接的電阻,電氣絕緣,電氣間隙、爬電距離,導(dǎo)體的端接等20個項目進行檢驗,其中安全項目9個,占比45%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為輻射騷擾(1GHz以下),交流電源端口的傳導(dǎo)發(fā)射,1GHz以下輻射發(fā)射,電氣間隙、爬電距離,電源端子騷擾電壓,抗電強度。其中,安全項目電氣間隙、爬電距離有2批次產(chǎn)品不合格,抗電強度有1批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,電氣間隙、爬電距離項目不合格的原因主要是,企業(yè)沒有關(guān)注到產(chǎn)品內(nèi)部元器件位置對電氣間隙的影響;抗電強度項目不合格的原因主要是,在產(chǎn)品生產(chǎn)階段,內(nèi)部走線、上件位置等方面一致性控制不到位。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,抽查檢驗20批次,抽查不合格率為30.0%。
(七)電熱暖手器抽查不合格率為4.2%。本次抽查檢驗10個?。ㄊ校?7家企業(yè)生產(chǎn)的96批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為4.2%,較上次抽查下降60.9個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為68.5%、65.1%、4.2%。
圖5 電熱暖手器產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對電熱暖手器的輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、非正常工作等14個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為結(jié)構(gòu)、元件、輸入功率和電流。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是:企業(yè)對加熱元器件質(zhì)量管控不嚴(yán)格,虛標(biāo)發(fā)熱功率;產(chǎn)品使用的元器件或電路布局等技術(shù)設(shè)計不合理。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗52批次、29批次,抽查不合格率分別為7.7%、0%。
(八)電動晾衣架抽查不合格率為46.2%。本次抽查檢驗9個?。ㄊ校?8家企業(yè)生產(chǎn)的52批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)24批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為46.2%。
本次抽查重點對電動晾衣架的輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、耐潮濕等16個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為電源連接和外部軟線、接地措施、對觸及帶電部件的防護、結(jié)構(gòu)、輸入功率和電流。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)對產(chǎn)品的電氣安全標(biāo)準(zhǔn)不熟悉,產(chǎn)品外殼和電源線夾緊裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗22批次、17批次,抽查不合格率分別為45.5%、35.3%。
(九)自動電飯鍋抽查不合格率為4.2%。本次抽查檢驗10個?。ㄊ校?07家企業(yè)生產(chǎn)的120批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)5批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為4.2%,較上次抽查下降3.4個百分點。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為15.4%、7.6%、4.2%。
圖6 自動電飯鍋產(chǎn)品近3次國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對自動電飯鍋的輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、耐潮濕等19個項目進行檢驗,其中安全項目16個,占比84.2%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為非正常工作、輸入功率和電流、結(jié)構(gòu)、能效等級、端子騷擾電壓(連續(xù)騷擾)。其中,安全項目非正常工作有2批次產(chǎn)品不合格,輸入功率和電流有1批次產(chǎn)品不合格,結(jié)構(gòu)有1批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,非正常工作和結(jié)構(gòu)項目不合格的原因主要是,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和保護電子線路設(shè)計不合理;輸入功率和電流項目不合格的原因主要是,企業(yè)選用的發(fā)熱盤質(zhì)量較差,發(fā)熱盤功率未達整機的額定功率要求。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗85批次、10批次,抽查不合格率分別為4.7%、0%。
(十)洗碗機抽查不合格率為12.7%。本次抽查檢驗6個省(市)51家企業(yè)生產(chǎn)的55批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為12.7%,較上次抽查上升8.9個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為20.0%、3.8%、12.7%。
圖7 洗碗機產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對洗碗機的輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、耐潮濕等16個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為結(jié)構(gòu)、接地措施、非正常工作、螺釘和連接、輸入功率和電流。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是:企業(yè)未按標(biāo)準(zhǔn)要求正確明示產(chǎn)品額定功率;電子電路的設(shè)計未考慮濾波電路的電壓泄放設(shè)計及產(chǎn)品非正常工作下的安全保護要求;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計存在缺陷,水路設(shè)計未考慮對器具內(nèi)污水虹吸倒流的防護、保護接地措施不可靠。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗38批次、9批次,抽查不合格率分別為18.4%、0%。
(十一)電源適配器抽查不合格率為10.2%。本次抽查檢驗8個?。ㄊ校?3家企業(yè)生產(chǎn)的88批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)9批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為10.2%,較上次抽查下降0.7個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為5.8%、10.9%、10.2%。
圖8 電源適配器產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對電源適配器的電源接口、電擊和能量危險的防護、接地導(dǎo)體及其連接的電阻、電氣絕緣、導(dǎo)體的端接等28個項目進行檢驗,其中安全項目22個,占比78.6%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為電氣間隙、爬電距離,發(fā)熱要求,電源端子騷擾電壓,電氣絕緣,抗電強度等。其中,安全項目電氣間隙、爬電距離有7批次產(chǎn)品不合格,發(fā)熱要求有5批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,電氣間隙、爬電距離項目不合格的原因主要是,企業(yè)未考慮產(chǎn)品所適用的海拔高度,初/次級電路之間銅箔、絕緣擋板的尺寸以及變壓器內(nèi)部初/次級繞組設(shè)計不合理;發(fā)熱要求項目不合格的原因主要是,企業(yè)使用的直接支撐電源適配器插銷材料熱塑性差,元器件規(guī)格選擇不當(dāng)。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,抽查檢驗71批次,抽查不合格率為9.9%。
(十二)讀寫臺燈抽查不合格率為19.6%。本次抽查檢驗11個?。▍^(qū)、市)84家企業(yè)生產(chǎn)的112批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)22批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為19.6%。
本次抽查重點對讀寫臺燈的結(jié)構(gòu)、外部接線和內(nèi)部接線、防觸電保護、耐久性試驗和熱試驗、諧波電流限值等14個項目進行檢驗,其中安全項目6個,占比42.9%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為照度及照度均勻度,輻射電磁騷擾(30MHz~300MHz),遮光性,騷擾電壓(電源端子),諧波電流限值,結(jié)構(gòu)(平穩(wěn)度),耐熱、耐火和耐起痕,顯色指數(shù)(Ra、R9)。其中,安全項目結(jié)構(gòu)(平穩(wěn)度)有1批次產(chǎn)品不合格,耐熱、耐火和耐起痕有1批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,結(jié)構(gòu)(平穩(wěn)度)項目不合格的原因主要是,讀寫臺燈底盤太輕,不能有效防止傾倒;耐熱、耐火和耐起痕項目不合格的原因主要是,讀寫臺燈選用的絕緣材料無法阻燃。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省、浙江省、上海市企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗52批次、15批次、12批次,抽查不合格率分別為26.9%、13.3%、33.3%。
(十三)移動電源抽查不合格率為35.4%。本次抽查檢驗9個?。ㄊ校?5家企業(yè)生產(chǎn)的99批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)35批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為35.4%,較上次抽查上升10.4個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為19.8%、25.0%、35.4%。
圖9 移動電源產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對移動電源的發(fā)熱要求、常溫下的有效輸出容量、轉(zhuǎn)換效率、輸出電壓、短路保護等10個項目進行檢驗,其中安全項目6個,占比60.0%。發(fā)現(xiàn)不合格項目為轉(zhuǎn)換效率、常溫下的有效輸出容量、無線電騷擾、過充電、自由跌落。其中,安全項目過充電有5批次產(chǎn)品不合格。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,過充電項目不合格的原因主要是,電池耐高壓、承受大電流能力差,在高壓大電流下充電時,電池內(nèi)部副反應(yīng)加劇,內(nèi)壓和溫度上升,易引起電池起火、爆炸。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,抽查檢驗79批次,抽查不合格率為40.5%。
(十四)塑料家具未發(fā)現(xiàn)不合格。本次抽查檢驗9個?。ㄊ校?5家企業(yè)生產(chǎn)的51批次產(chǎn)品。重點對其他外觀、理化性能、力學(xué)性能、有害物質(zhì)限量4類37個項目進行檢驗,其中安全項目15個,占比40.5%,未發(fā)現(xiàn)不合格。
(十五)平衡車抽查不合格率為13.3%。本次抽查檢驗5個?。▍^(qū)、市)25家企業(yè)生產(chǎn)的30批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)4批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為13.3%,較上次抽查上升2.5個百分點。該產(chǎn)品近3次抽查不合格率分別為27.9%、10.8%、13.3%。
本次抽查重點對平衡車的最高設(shè)計車速、超速保護、低電量保護、充電鎖止、防飛轉(zhuǎn)保護等8個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為充電鎖止、駐坡能力及保護、超速保護。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)理解不到位、產(chǎn)品設(shè)計存在缺陷。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,抽查檢驗20批次,抽查不合格率為10.0%。
(十六)電子門鎖抽查不合格率為17.1%。本次抽查檢驗14個省(市)102家企業(yè)生產(chǎn)的105批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)18批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為17.1%,較上次抽查下降17個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為11.7%、34.1%、17.1%。
圖10 電子門鎖產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對電子門鎖的鎖舌軸向靜載荷、鎖舌側(cè)向靜載荷、執(zhí)手承受靜拉力及扭矩、絕緣電阻、抗電強度等11個安全項目進行檢驗,發(fā)現(xiàn)不合格項目為防破壞報警功能、安全性要求、鎖舌軸向靜載荷。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)沒有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計生產(chǎn),原料采購方面質(zhì)量控制不嚴(yán)格。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)廣東省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗46批次、27批次,抽查不合格率分別為13.0%、18.5%。
(十七)鎖具抽查不合格率為8.9%。本次抽查檢驗9個?。ㄊ校?3家企業(yè)生產(chǎn)的79批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)7批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為8.9%,較上次抽查上升4.6個百分點。該產(chǎn)品近3年抽查不合格率分別為11.7%、4.3%、8.9%。
圖11 鎖具產(chǎn)品近3年國家監(jiān)督抽查情況
本次抽查重點對鎖具的鎖舌伸出長度、斜舌側(cè)向靜載荷、方舌軸向靜載荷、方舌側(cè)向靜載荷、執(zhí)手扭矩等38個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為鎖舌伸出長度、條形自行車鎖承受靜拉力、方舌軸向靜載荷、執(zhí)手軸向靜拉力。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是產(chǎn)品設(shè)計不合理,產(chǎn)品用料質(zhì)量控制不到位。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)浙江省、廣東省、上海市有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗30批次、27批次、13批次,抽查不合格率分別為0%、14.8%、7.7%。
(十八)非醫(yī)用口罩抽查不合格率為29.4%。本次抽查檢驗17個?。▍^(qū)、市)193家企業(yè)生產(chǎn)的204批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)60批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為29.4%,較上次抽查下降4.1個百分點。
本次抽查重點對非醫(yī)用口罩的過濾效率、顆粒物過濾效率、防護效果、呼氣閥氣密性、呼吸阻力等11個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為過濾效率、防護效果、口罩帶及口罩帶與口罩體的連接處斷裂強力、顆粒物過濾效率、通氣阻力、頭帶。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是:過濾材料采用的靜電駐極工藝不當(dāng),存貯或運輸過程中容易發(fā)生靜電衰減,影響顆粒吸附的能力;產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,導(dǎo)致產(chǎn)品不能和面部緊密貼合,顆粒容易從貼合縫隙處滲入;口罩帶與口罩體粘合工藝不良,導(dǎo)致粘合強力不足或粘合處材料由于過熱等原因發(fā)生脆化。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)湖北省、安徽省、廣東省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗34批次、30批次、29批次,抽查不合格率分別為17.6%、53.3%、31.0%。
(十九)電動自行車充電器抽查不合格率為42.4%。本次抽查檢驗8個?。ㄊ校?1家企業(yè)生產(chǎn)的66批次產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)28批次產(chǎn)品不合格,抽查不合格率為42.4%。
本次抽查重點對電動自行車充電器的輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、非正常工作、機械強度等22個安全項目進行檢驗。發(fā)現(xiàn)不合格項目為機械強度、輸入功率和電流、對觸及帶電部件的防護、非正常工作、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度等。經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析,不合格的原因主要是,企業(yè)對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中安全方面的規(guī)定認(rèn)識不足,產(chǎn)品存在設(shè)計缺陷。
以上抽查主要涉及產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)安徽省、江蘇省、浙江省有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,分別抽查檢驗35批次、11批次、7批次,抽查不合格率分別為65.7%、0%、28.6%。
三、有關(guān)要求
針對本次產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問題,各有關(guān)省級市場監(jiān)管部門要做好如下工作:
(一)強化抽查結(jié)果處理。按照《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》等規(guī)定,做好監(jiān)督抽查結(jié)果處理工作。對監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品,督促電子商務(wù)平臺立即下架處理,同時依法采取查封、扣押等措施,嚴(yán)禁企業(yè)生產(chǎn)銷售。對不合格企業(yè),進一步明確整改要求,嚴(yán)格督促落實整改措施,及時組織復(fù)查。對涉嫌犯罪的,及時移送司法機關(guān)。將嚴(yán)重違法失信企業(yè),依法納入嚴(yán)重違法失信名單管理。結(jié)果處理情況要及時錄入e-CQS系統(tǒng)??偩謱娀櫠睫k,視情通報各地處理結(jié)果情況。
(二)督促落實主體責(zé)任。將本次抽查不合格產(chǎn)品情況通報地方政府及相關(guān)部門,采取有力措施,督促企業(yè)依法落實產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)依法組織生產(chǎn)銷售,保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。
(三)加強質(zhì)量技術(shù)幫扶。組織有關(guān)行業(yè)組織和技術(shù)機構(gòu),幫助企業(yè)深入查找原因,提出改進措施和解決方案,促進行業(yè)質(zhì)量水平提高。
附件:2022年羽絨服裝等19種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品及企業(yè)名單
- 市場監(jiān)管總局關(guān)于28批次食品抽檢不合格情況的通告(2024-11-16)
- 市場監(jiān)管總局關(guān)于11批次食品抽檢不合格情況的通告(2024-10-19)
- 2024年家用燃氣快速熱水器等7種產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查情況通報(2024-09-26)
- 市場監(jiān)管總局關(guān)于發(fā)布木制家具等100種產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實施細則的公告(2024-09-21)
- 市場監(jiān)管總局關(guān)于15批次食品抽檢不合格情況的通告〔2024年 第20號〕(2024-09-07)