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果凍行業(yè)期待安全“解凍”

2012年06月28日 08:44????信息來源:http://www.cqn.com.cn/news/zgzlb/diliu/588766.html

“大家請注意看,如果使用明膠作為添加劑,果凍產(chǎn)品根本很難凝結(jié),而且用量是其他增稠劑的幾倍!”日前,在中國食品工業(yè)協(xié)會糖果專業(yè)委員會(以下簡稱中糖委)主辦的“細說果凍食品安全”主題研討會上,工作人員現(xiàn)場演示果凍產(chǎn)品的制作環(huán)節(jié),向消費者說明果凍使用了哪種增稠劑。

我國的果凍行業(yè)近來可謂是“多事之秋”,從“明膠微博”到喜之郎“臥底門”,再到最近連原材料也被質(zhì)疑,果凍行業(yè)陷入一場前所未有的信任危機。一時間,有關(guān)果凍產(chǎn)品到底是否安全、果凍還能不能吃的質(zhì)疑之聲,在社會上廣為流傳。

參加研討會的專家學者、企業(yè)人士以及消費者代表一致認為,質(zhì)量安全仍然是我國果凍產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基石,只有夯實這個基礎(chǔ),企業(yè)加強自律,社會破除誤解,果凍行業(yè)才有更大的發(fā)展空間。

原材料并不使用明膠

明膠凝膠外觀差、口感缺乏彈性;卡拉膠、魔芋粉等果凍常見原料的凝膠口感好并美味,當現(xiàn)場不同原材料制作的成品,帶給消費者截然不同舌尖上的感受時,不少消費者開始發(fā)現(xiàn):明膠確實不能作為果凍原料。

“明膠不屬于膳食纖維,它屬于動物蛋白(牛、豬、魚等)來源的凝膠劑,與果凍的健康訴求不符合。同時,明膠與植物來源的膠體相比,吸水率低,用量要比膳食纖維類膠凝劑高若干倍,而且融點很低,需要低溫保存,氣溫過高會融化而不凝結(jié)。”對于工業(yè)化生產(chǎn)果凍為何不用明膠,中糖委常務(wù)理事、有著16年從業(yè)經(jīng)歷的高級工程師周宓給出了科學的解釋:“明膠口感過于柔軟、甜膩,缺乏脆爽的咀嚼感,不受消費者歡迎。另外,果凍作為休閑食品受到全世界的歡迎,我國是果凍出口大國,當產(chǎn)品出口時,需要做猶太潔食認證和伊斯蘭教認證,如果使用動物來源的明膠,不可能通過認證。”

據(jù)介紹,果凍是指以水、食糖和增稠劑等為原料,經(jīng)溶膠、調(diào)配、灌裝、殺菌、冷卻等工序加工而成的膠凍食品。果凍的主要原料包括水、白砂糖、卡拉膠、魔芋粉、酸味劑、食用香精香料、色素等,還可添加奶粉、果汁、果肉和各種食品營養(yǎng)強化劑等,形成含乳型果凍、果汁型果凍和果肉型果凍等不同風格的果凍產(chǎn)品。

無論是備受關(guān)注的果凍“明膠門”還是引發(fā)熱議的喜之郎“質(zhì)量門”,原材料都成為影響果凍產(chǎn)品質(zhì)量安全的“罪魁禍首”。“水是果凍生產(chǎn)用量最大的原料。糖是果凍中除了水以外最主要的配料,只用白砂糖是高檔果凍最中意的選擇。”周宓指出,果凍使用的水果果料主要來源于水果罐頭,而兩大膠凝劑魔芋粉和卡拉膠,均是國家允許使用的食品添加劑。

據(jù)了解,對于目前果凍生產(chǎn)工藝中使用的每一個原材料和食品添加劑、營養(yǎng)強化劑,國家都有明確的標準,包括產(chǎn)品標準和衛(wèi)生安全標準,都有十分詳細的限量使用規(guī)定。

質(zhì)量安全方能“解凍”前行

中糖委的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,截至2011年末,國內(nèi)取得生產(chǎn)許可的專業(yè)果凍生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)達到490家,中國果凍行業(yè)產(chǎn)量總計超過100萬噸,銷售收入超過150億元,出口約超過1億美元,繼續(xù)以年均15%左右的速度保持增長態(tài)勢。歐洲、南美、北美及日本等亞洲國家是中國最主要的出口目的地,2009年起,中國開始超過日本成為世界上最大的果凍生產(chǎn)國和銷售國。

中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院教授級高工、全國休閑食品標準化技術(shù)委員會副秘書長元曉梅指出,目前我國關(guān)于果凍產(chǎn)品的標準體系相對比較完善,包括產(chǎn)品標準、檢驗標準、衛(wèi)生標準等,都有相應(yīng)的國標,很多都是強制性國標。在國家監(jiān)管層面,果凍產(chǎn)品被國家質(zhì)檢總局納入生產(chǎn)許可管理,幾乎每年都有相應(yīng)的國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查。

據(jù)國家質(zhì)檢總局歷年對我國部分省、市以及地區(qū)果凍產(chǎn)品在規(guī)格、總砷、菌落總數(shù)、大腸菌群、安全警示語標注等方面的質(zhì)量國家監(jiān)督抽查報告顯示,2008年抽樣合格率為99.8%,出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要為微生物、防腐劑及甜味劑超標;2009年抽樣合格率為83.8%,不合格項目包括甜味劑、防腐劑、微生物;2010年合格率為92.5%,不合格原因包括微生物、甜味劑指標不符合相關(guān)標準的規(guī)定以及未標注安全警示語。

這些數(shù)據(jù)及其他國家質(zhì)量監(jiān)督抽查報告顯示,我國果凍產(chǎn)品整體質(zhì)量不錯。“對于企業(yè)來說,果凍的生產(chǎn)有著嚴格的生產(chǎn)流程管理和質(zhì)量控制體系,如添加劑的使用有國家標準,配料的使用有生產(chǎn)許可,體系控制有HACCP(危害分析和關(guān)鍵控制點)等。對于果凍產(chǎn)品和行業(yè)而言,合法合規(guī)使用原材料和添加劑是質(zhì)量安全的基礎(chǔ),企業(yè)講究誠信和落實主體責任是質(zhì)量安全的保障。”中糖委果凍專家、廣東喜之郎集團有限公司外聯(lián)法規(guī)總監(jiān)黃湛深說。