“一筆之差”到底差在哪兒
在去年1月一次鋼鐵煤炭行業(yè)去產(chǎn)能研討會上,李克強總理在講到我國鋼鐵生產(chǎn)嚴重過剩,卻仍然要進口一些特殊品類高質(zhì)量鋼材這種尷尬情況時,拿圓珠筆頭材料舉例。引發(fā)人們對中國制造“一筆之差”現(xiàn)狀的憂慮和思考。
一年之后,也就是近幾天,關(guān)于圓珠筆頭的話題再熱。觸發(fā)點是,太鋼集團宣布,經(jīng)過5年研發(fā),現(xiàn)在終于可以生產(chǎn)圓珠筆頭。一些筆頭企業(yè)已經(jīng)開始使用,在未來兩年有望完全替代進口。但是,許多人在為太鋼的突破點贊的同時,對“一筆之差”問題仍未釋然,而是將思考推向更深層次。
事實上,“一筆之差”問題并非李克強總理關(guān)注的時候才有,而是早就存在。2015年11月,格力董明珠在參加央視一檔電視節(jié)目時,聽一位制筆企業(yè)老板感嘆造不出好的筆芯,當場承諾幫助該企業(yè)改造生產(chǎn)線,打造中國好筆芯。結(jié)果,雖然董明珠下了本錢幫了這家企業(yè),又是添加設(shè)備,又是改進工藝,但折騰了幾個月,最關(guān)鍵的筆芯設(shè)備還是沒有做成。董明珠后來公開承認說,不是我們做不出這樣的制造設(shè)備,而是我們用的那個材料,中國沒有人生產(chǎn)。
董明珠提到的材料問題,正是“一筆之差”差距最大的地方,也是我們需要深入思考和面對的深層次問題。圓珠筆筆芯的制造主要涉及精密設(shè)備加工與材料技術(shù)。前者我國雖然落后于發(fā)達國家,但差距并不是特別明顯,而后者則有著巨大的鴻溝。我們知道,許多產(chǎn)品容易學(xué)習(xí)模仿,比如家電,拆開就能搞清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu),弄到零件就可以模仿再造,甚至可以在原來的基礎(chǔ)上進行二次創(chuàng)新。但材料技術(shù)卻不同,它無法所見即所得,也就是說即使看到了一種材料,也很難搞清楚它的成分與生產(chǎn)工藝。
圓珠筆頭使用的是易切削不銹鋼材料,其生產(chǎn)難度體現(xiàn)在穩(wěn)定的切削加工等性能質(zhì)量控制方面。這種鋼材需要摻入一些硫、鉛、碲等元素,從而改善其易切削性能。而我國在控制摻入物上的技術(shù)還比較落后。國內(nèi)一些研究機構(gòu)和企業(yè)也進行過研究分析,但目前都屬于試驗階段。貝發(fā)筆業(yè)研發(fā)出的TBPS-1和TBPS-2鋼材,調(diào)整工藝后性能有所提升,但與日本的SF20T相比,硬度、耐腐蝕性、切削性能仍有差距。
現(xiàn)在太鋼集團研發(fā)出的筆頭,還在貝發(fā)筆業(yè)的測試實驗室進行極限測試,雖然已經(jīng)達到了一些測試要求,但是否有很好的穩(wěn)定性,尚需時日檢驗。要知道,穩(wěn)定性不好就難以批量化生產(chǎn),導(dǎo)致成本較高,企業(yè)無法實現(xiàn)效益。
說到成本和效益,帶出了另一個深層次問題。國外企業(yè)都極為看重材料技術(shù)工藝,往往視其為企業(yè)核心機密。筆頭產(chǎn)品可以買到,但其制作工藝絕對買不到。技術(shù)含量高的材料從研發(fā)到實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化一般投入都很大,時間也比較長。而形成技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化突破的商業(yè)秘密卻不容易被保護。它們一旦被非法擴散出去,別人卻很容易掌握利用,不要太多投資就可以形成生產(chǎn)。不像汽車、手機等復(fù)雜工業(yè)產(chǎn)品,即使偷到部分技術(shù),由于產(chǎn)業(yè)鏈條太長,很難復(fù)制、量產(chǎn)。正是由于難得而易失,很多企業(yè)都不愿意在新材料研發(fā)上投入太多。
自己沒有技術(shù),又不想投入搞研發(fā),就只能“買買買”了。但靠買別人的技術(shù),只能受制于人。問題的嚴重性在于,我們的許多企業(yè)就是這么做的。它們不愿意花時間和資金去堅持把一些產(chǎn)品做好、做精,而只是想如何擴大產(chǎn)能,降低成本,占領(lǐng)更多的市場。這樣最后就陷入了價格戰(zhàn)。而且,目前我國知識產(chǎn)權(quán)及商業(yè)秘密保護機制還不夠健全,這就更加劇了企業(yè)在技術(shù)上為人作嫁衣的擔憂。一個公司花了很大力氣研發(fā)的產(chǎn)品,卻可能被仿冒打死,導(dǎo)致企業(yè)的合理盈利水平無法保障,無法持續(xù)提高產(chǎn)品品質(zhì)。于是,大家都希望別人做,而自己卻只想用現(xiàn)成的。有的企業(yè)商家甚至通過一些惡劣的手段竊取別人的創(chuàng)新成果或者生產(chǎn)低質(zhì)量的產(chǎn)品漁利。這種情況下,“中國制造”怎么可能完成向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變?
顯然,“一筆之差”根源上看是差在了市場機制上。正基于此,中央經(jīng)濟工作會議提出,要通過深化改革擴大有效供給。要加強激勵、鼓勵創(chuàng)新,增強微觀主體內(nèi)生動力,提高盈利能力。要建設(shè)法治化的市場營商環(huán)境,加強產(chǎn)權(quán)保護制度建設(shè),保護企業(yè)家精神,支持企業(yè)家專心創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。
市場環(huán)境好了,企業(yè)都想著創(chuàng)新、爭著創(chuàng)新,舍得投入,就沒有攻克不了的技術(shù)難題。如果企業(yè)產(chǎn)品既有技術(shù)含量,品質(zhì)又高,還有成本優(yōu)勢,何愁沒有競爭力?何愁沒有市場?有這樣的產(chǎn)品支撐,“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變就更容易實現(xiàn),中國離制造強國的目標也就更近了。
在去年1月一次鋼鐵煤炭行業(yè)去產(chǎn)能研討會上,李克強總理在講到我國鋼鐵生產(chǎn)嚴重過剩,卻仍然要進口一些特殊品類高質(zhì)量鋼材這種尷尬情況時,拿圓珠筆頭材料舉例。引發(fā)人們對中國制造“一筆之差”現(xiàn)狀的憂慮和思考。
一年之后,也就是近幾天,關(guān)于圓珠筆頭的話題再熱。觸發(fā)點是,太鋼集團宣布,經(jīng)過5年研發(fā),現(xiàn)在終于可以生產(chǎn)圓珠筆頭。一些筆頭企業(yè)已經(jīng)開始使用,在未來兩年有望完全替代進口。但是,許多人在為太鋼的突破點贊的同時,對“一筆之差”問題仍未釋然,而是將思考推向更深層次。
事實上,“一筆之差”問題并非李克強總理關(guān)注的時候才有,而是早就存在。2015年11月,格力董明珠在參加央視一檔電視節(jié)目時,聽一位制筆企業(yè)老板感嘆造不出好的筆芯,當場承諾幫助該企業(yè)改造生產(chǎn)線,打造中國好筆芯。結(jié)果,雖然董明珠下了本錢幫了這家企業(yè),又是添加設(shè)備,又是改進工藝,但折騰了幾個月,最關(guān)鍵的筆芯設(shè)備還是沒有做成。董明珠后來公開承認說,不是我們做不出這樣的制造設(shè)備,而是我們用的那個材料,中國沒有人生產(chǎn)。
董明珠提到的材料問題,正是“一筆之差”差距最大的地方,也是我們需要深入思考和面對的深層次問題。圓珠筆筆芯的制造主要涉及精密設(shè)備加工與材料技術(shù)。前者我國雖然落后于發(fā)達國家,但差距并不是特別明顯,而后者則有著巨大的鴻溝。我們知道,許多產(chǎn)品容易學(xué)習(xí)模仿,比如家電,拆開就能搞清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu),弄到零件就可以模仿再造,甚至可以在原來的基礎(chǔ)上進行二次創(chuàng)新。但材料技術(shù)卻不同,它無法所見即所得,也就是說即使看到了一種材料,也很難搞清楚它的成分與生產(chǎn)工藝。
圓珠筆頭使用的是易切削不銹鋼材料,其生產(chǎn)難度體現(xiàn)在穩(wěn)定的切削加工等性能質(zhì)量控制方面。這種鋼材需要摻入一些硫、鉛、碲等元素,從而改善其易切削性能。而我國在控制摻入物上的技術(shù)還比較落后。國內(nèi)一些研究機構(gòu)和企業(yè)也進行過研究分析,但目前都屬于試驗階段。貝發(fā)筆業(yè)研發(fā)出的TBPS-1和TBPS-2鋼材,調(diào)整工藝后性能有所提升,但與日本的SF20T相比,硬度、耐腐蝕性、切削性能仍有差距。
現(xiàn)在太鋼集團研發(fā)出的筆頭,還在貝發(fā)筆業(yè)的測試實驗室進行極限測試,雖然已經(jīng)達到了一些測試要求,但是否有很好的穩(wěn)定性,尚需時日檢驗。要知道,穩(wěn)定性不好就難以批量化生產(chǎn),導(dǎo)致成本較高,企業(yè)無法實現(xiàn)效益。
說到成本和效益,帶出了另一個深層次問題。國外企業(yè)都極為看重材料技術(shù)工藝,往往視其為企業(yè)核心機密。筆頭產(chǎn)品可以買到,但其制作工藝絕對買不到。技術(shù)含量高的材料從研發(fā)到實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化一般投入都很大,時間也比較長。而形成技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化突破的商業(yè)秘密卻不容易被保護。它們一旦被非法擴散出去,別人卻很容易掌握利用,不要太多投資就可以形成生產(chǎn)。不像汽車、手機等復(fù)雜工業(yè)產(chǎn)品,即使偷到部分技術(shù),由于產(chǎn)業(yè)鏈條太長,很難復(fù)制、量產(chǎn)。正是由于難得而易失,很多企業(yè)都不愿意在新材料研發(fā)上投入太多。
自己沒有技術(shù),又不想投入搞研發(fā),就只能“買買買”了。但靠買別人的技術(shù),只能受制于人。問題的嚴重性在于,我們的許多企業(yè)就是這么做的。它們不愿意花時間和資金去堅持把一些產(chǎn)品做好、做精,而只是想如何擴大產(chǎn)能,降低成本,占領(lǐng)更多的市場。這樣最后就陷入了價格戰(zhàn)。而且,目前我國知識產(chǎn)權(quán)及商業(yè)秘密保護機制還不夠健全,這就更加劇了企業(yè)在技術(shù)上為人作嫁衣的擔憂。一個公司花了很大力氣研發(fā)的產(chǎn)品,卻可能被仿冒打死,導(dǎo)致企業(yè)的合理盈利水平無法保障,無法持續(xù)提高產(chǎn)品品質(zhì)。于是,大家都希望別人做,而自己卻只想用現(xiàn)成的。有的企業(yè)商家甚至通過一些惡劣的手段竊取別人的創(chuàng)新成果或者生產(chǎn)低質(zhì)量的產(chǎn)品漁利。這種情況下,“中國制造”怎么可能完成向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變?
顯然,“一筆之差”根源上看是差在了市場機制上。正基于此,中央經(jīng)濟工作會議提出,要通過深化改革擴大有效供給。要加強激勵、鼓勵創(chuàng)新,增強微觀主體內(nèi)生動力,提高盈利能力。要建設(shè)法治化的市場營商環(huán)境,加強產(chǎn)權(quán)保護制度建設(shè),保護企業(yè)家精神,支持企業(yè)家專心創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。
市場環(huán)境好了,企業(yè)都想著創(chuàng)新、爭著創(chuàng)新,舍得投入,就沒有攻克不了的技術(shù)難題。如果企業(yè)產(chǎn)品既有技術(shù)含量,品質(zhì)又高,還有成本優(yōu)勢,何愁沒有競爭力?何愁沒有市場?有這樣的產(chǎn)品支撐,“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變就更容易實現(xiàn),中國離制造強國的目標也就更近了。
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