風電設(shè)備制造業(yè)勁吹質(zhì)量風行業(yè)準入標準即將出臺 中小企業(yè)面臨洗牌
4月20日,經(jīng)過近一個月的征求意見之后,我國《風電設(shè)備制造行業(yè)準入標準》(以下簡稱《標準》)離正式出臺更近了一步。由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)改委和國家能源局共同組織研究并起草的《標準》,被看成是我國風電行業(yè)抑制產(chǎn)能過剩和引導(dǎo)行業(yè)健康發(fā)展的新風向標。與以往不同的是,除有一些行業(yè)準入的硬性指標外,對于質(zhì)量的要求也被寫入了《標準》,意味著我國風電行業(yè)經(jīng)過“量”的積累后,正開始進入“質(zhì)”的飛躍期。
根據(jù)工信部公布的《標準》征求意見稿,風電機組生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系,并通過具有認定資質(zhì)的機構(gòu)認證。企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)的全過程實施嚴格的質(zhì)量管理,對于風力發(fā)電機組配套關(guān)鍵零部件如輪轂、葉片、齒輪箱、發(fā)電機、變流器、控制系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)、塔架、制動系統(tǒng)等,企業(yè)應(yīng)建立采購零部件、外協(xié)件及原材料的質(zhì)量控制制度。同時,風電機組生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)滿足《風電并網(wǎng)技術(shù)標準》對風電機組的性能要求、應(yīng)建立完整的產(chǎn)品配套供應(yīng)鏈和售后服務(wù)體系,保證產(chǎn)品性能和質(zhì)量。另外,《標準》還提出了很多量化的指標,如風電機組生產(chǎn)企業(yè)必須具備生產(chǎn)單機容量2.5兆瓦及以上、年產(chǎn)量100萬千瓦以上所必需的生產(chǎn)條件和全部生產(chǎn)配套設(shè)施等。
“這個準入門檻還是挺高的,肯定會對行業(yè)內(nèi)的一些企業(yè),尤其是中小企業(yè)產(chǎn)生不小的影響。”中國風能協(xié)會相關(guān)負責人告訴記者,從目前我國風電整機現(xiàn)狀來看,能夠達到《標準》的整機制造廠商不超過10家。
中航重機股份有限公司運營管控部部長趙松也表示,標準設(shè)定的門檻不低,相應(yīng)的中小企業(yè)肯定會受到影響。“這個類似于雞與蛋的關(guān)系,對于先前進入者來說,可能影響會小點,但對于后來者,就不一樣了,設(shè)定了門檻,后面的雞再想進來下蛋就不是那么容易了,但先前已經(jīng)下了的蛋,自然也要有更高的要求。目前我們公司也正在研究《標準》正式出臺后可能對企業(yè)自身產(chǎn)生的沖擊。”趙松說。
一位參與《標準》制定的中國風能協(xié)會鑒衡認證中心專家向記者表示,目前對于《標準》的一些具體量化指標,行業(yè)內(nèi)外意見并不完全統(tǒng)一,但對于《標準》的出臺和有關(guān)質(zhì)量的要求,大家卻都表示同意。因為從質(zhì)量的角度看,《標準》的出臺相當于是一種政策引導(dǎo)。他認為,目前《標準》對于質(zhì)量的要求其實還可以更加細化和具體一些,這樣更利于我國風電設(shè)備質(zhì)量的提升。
據(jù)中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會風力機械分會統(tǒng)計,2009年,僅金風、華銳和東汽3家企業(yè)新增裝機容量就達到820萬千瓦,占總裝機容量的59%,排名前10位的企業(yè)占到總裝機容量的85%。大多數(shù)風電機組生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模都不大、市場占有率較低。預(yù)計2010年,我國風電裝備產(chǎn)能將超過2000萬千瓦,目前還有許多企業(yè)準備進入。專家預(yù)測,今后每年風電裝機需求為1300萬~1500萬千瓦,產(chǎn)能過剩的趨勢較為明顯。
工信部裝備司司長張相木接受媒體采訪時表示,目前我國風電設(shè)備制造行業(yè)出現(xiàn)的產(chǎn)能過剩趨勢,主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上偏重建設(shè)整機制造能力,而質(zhì)量穩(wěn)定性、關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件配套能力遠遠不足。因此《標準》主要針對風電機組(整機)的制造。
在2005年之前,國內(nèi)只有少數(shù)幾家風電制造商,且規(guī)模小、技術(shù)落后,風電場建設(shè)主要依賴進口。但在“風電設(shè)備國產(chǎn)化率要達到70%以上,不滿足設(shè)備國產(chǎn)化率要求的風電場不允許建設(shè)”這一政策的鼓勵下,各地爭相上馬風電項目,中國成為國際上風電發(fā)展最快的國家?!皯?yīng)該說,我國風電設(shè)備產(chǎn)業(yè)已經(jīng)完成了量的積累,下一步的重點是做強,這一方面需要質(zhì)的提升,一方面需要品牌建設(shè)?!敝袊L能協(xié)會相關(guān)負責人說。
作為我國風電設(shè)備質(zhì)量提升的風向標,《標準》已經(jīng)給出了很好的答案:技術(shù)進步。專家表示,引導(dǎo)風電設(shè)備制造企業(yè)加快產(chǎn)品技術(shù)升級,推動自主創(chuàng)新能力建設(shè),是實現(xiàn)我國風電產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
4月20日,經(jīng)過近一個月的征求意見之后,我國《風電設(shè)備制造行業(yè)準入標準》(以下簡稱《標準》)離正式出臺更近了一步。由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)改委和國家能源局共同組織研究并起草的《標準》,被看成是我國風電行業(yè)抑制產(chǎn)能過剩和引導(dǎo)行業(yè)健康發(fā)展的新風向標。與以往不同的是,除有一些行業(yè)準入的硬性指標外,對于質(zhì)量的要求也被寫入了《標準》,意味著我國風電行業(yè)經(jīng)過“量”的積累后,正開始進入“質(zhì)”的飛躍期。
根據(jù)工信部公布的《標準》征求意見稿,風電機組生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系,并通過具有認定資質(zhì)的機構(gòu)認證。企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)的全過程實施嚴格的質(zhì)量管理,對于風力發(fā)電機組配套關(guān)鍵零部件如輪轂、葉片、齒輪箱、發(fā)電機、變流器、控制系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)、塔架、制動系統(tǒng)等,企業(yè)應(yīng)建立采購零部件、外協(xié)件及原材料的質(zhì)量控制制度。同時,風電機組生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)滿足《風電并網(wǎng)技術(shù)標準》對風電機組的性能要求、應(yīng)建立完整的產(chǎn)品配套供應(yīng)鏈和售后服務(wù)體系,保證產(chǎn)品性能和質(zhì)量。另外,《標準》還提出了很多量化的指標,如風電機組生產(chǎn)企業(yè)必須具備生產(chǎn)單機容量2.5兆瓦及以上、年產(chǎn)量100萬千瓦以上所必需的生產(chǎn)條件和全部生產(chǎn)配套設(shè)施等。
“這個準入門檻還是挺高的,肯定會對行業(yè)內(nèi)的一些企業(yè),尤其是中小企業(yè)產(chǎn)生不小的影響。”中國風能協(xié)會相關(guān)負責人告訴記者,從目前我國風電整機現(xiàn)狀來看,能夠達到《標準》的整機制造廠商不超過10家。
中航重機股份有限公司運營管控部部長趙松也表示,標準設(shè)定的門檻不低,相應(yīng)的中小企業(yè)肯定會受到影響。“這個類似于雞與蛋的關(guān)系,對于先前進入者來說,可能影響會小點,但對于后來者,就不一樣了,設(shè)定了門檻,后面的雞再想進來下蛋就不是那么容易了,但先前已經(jīng)下了的蛋,自然也要有更高的要求。目前我們公司也正在研究《標準》正式出臺后可能對企業(yè)自身產(chǎn)生的沖擊。”趙松說。
一位參與《標準》制定的中國風能協(xié)會鑒衡認證中心專家向記者表示,目前對于《標準》的一些具體量化指標,行業(yè)內(nèi)外意見并不完全統(tǒng)一,但對于《標準》的出臺和有關(guān)質(zhì)量的要求,大家卻都表示同意。因為從質(zhì)量的角度看,《標準》的出臺相當于是一種政策引導(dǎo)。他認為,目前《標準》對于質(zhì)量的要求其實還可以更加細化和具體一些,這樣更利于我國風電設(shè)備質(zhì)量的提升。
據(jù)中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會風力機械分會統(tǒng)計,2009年,僅金風、華銳和東汽3家企業(yè)新增裝機容量就達到820萬千瓦,占總裝機容量的59%,排名前10位的企業(yè)占到總裝機容量的85%。大多數(shù)風電機組生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模都不大、市場占有率較低。預(yù)計2010年,我國風電裝備產(chǎn)能將超過2000萬千瓦,目前還有許多企業(yè)準備進入。專家預(yù)測,今后每年風電裝機需求為1300萬~1500萬千瓦,產(chǎn)能過剩的趨勢較為明顯。
工信部裝備司司長張相木接受媒體采訪時表示,目前我國風電設(shè)備制造行業(yè)出現(xiàn)的產(chǎn)能過剩趨勢,主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上偏重建設(shè)整機制造能力,而質(zhì)量穩(wěn)定性、關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件配套能力遠遠不足。因此《標準》主要針對風電機組(整機)的制造。
在2005年之前,國內(nèi)只有少數(shù)幾家風電制造商,且規(guī)模小、技術(shù)落后,風電場建設(shè)主要依賴進口。但在“風電設(shè)備國產(chǎn)化率要達到70%以上,不滿足設(shè)備國產(chǎn)化率要求的風電場不允許建設(shè)”這一政策的鼓勵下,各地爭相上馬風電項目,中國成為國際上風電發(fā)展最快的國家?!皯?yīng)該說,我國風電設(shè)備產(chǎn)業(yè)已經(jīng)完成了量的積累,下一步的重點是做強,這一方面需要質(zhì)的提升,一方面需要品牌建設(shè)?!敝袊L能協(xié)會相關(guān)負責人說。
作為我國風電設(shè)備質(zhì)量提升的風向標,《標準》已經(jīng)給出了很好的答案:技術(shù)進步。專家表示,引導(dǎo)風電設(shè)備制造企業(yè)加快產(chǎn)品技術(shù)升級,推動自主創(chuàng)新能力建設(shè),是實現(xiàn)我國風電產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
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