追求卓越 創(chuàng)新發(fā)展

為貫徹落實《質量發(fā)展綱要》，大力實施質量興省戰(zhàn)略，引導、激勵全省各行各業(yè)加強質量工作，不斷追求卓越績效，增強自主創(chuàng)新能力和市場競爭力，提升質量總體水平，河北省人民政府近日向10家企業(yè)頒授2011年度“河北省政府質量獎”?，F(xiàn)予展示。

邯鋼公司：卓越績效的落地工程

曾被譽為“全國工業(yè)戰(zhàn)線上的一面紅旗”的邯鄲鋼鐵集團有限責任公司，創(chuàng)造了聞名全國的“邯鋼經(jīng)驗”。如今，作為我國較早導入卓越績效模式的企業(yè)之一，邯鋼3次被評為“全國實施卓越績效模式先進企業(yè)”。13年卓越績效模式的推行，讓邯鋼踏上了卓越的征程。

邯鋼集團現(xiàn)具備年產(chǎn)1300萬噸優(yōu)質鋼的綜合生產(chǎn)能力，是我國重要的優(yōu)質板材生產(chǎn)基地。進入“十二五”，“建設國際先進水平現(xiàn)代化邯鋼”成為新目標。

依據(jù)卓越績效模式的核心理念，邯鋼導入管理研究的最新成果，實施了6S精益管理工程，構建了包括精益生產(chǎn)、設備TPM、供應鏈管理、新產(chǎn)品SBU、六西格瑪管理等23個模塊、覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營各專業(yè)的開放式集成管理體系。

生產(chǎn)方面，通過導入精益生產(chǎn)，準時化和均衡化水平大幅提升。以三煉鋼廠為例，每爐鋼節(jié)約工序時間245秒，每月多產(chǎn)鋼300多爐。

設備方面，以設備綜合效率OEE最大化為目標，建立了TPM自主保全、專業(yè)保全和品質保全體系。2011年事故故障時間同比降低47.2%。

質量方面，推行六西格瑪管理，改變了技術人員的傳統(tǒng)思維模式，用科學的數(shù)理統(tǒng)計工具解決問題。2011年培養(yǎng)了70名綠帶、25名黑帶，完成了51個綠帶項目、13個黑帶項目攻關，創(chuàng)效近5000萬元。

信息化方面，以“數(shù)字邯鋼”為目標，通過實施ERP、MES、能源管控中心等信息化項目，促進了信息流、物流、能源流的集中管控，實現(xiàn)了“產(chǎn)銷一體、管控銜接、三流同步”。

以卓越績效模式為引領，以6S管理為基礎，以精益管理為手段的高效、精細的企業(yè)運行新平臺，這就是卓越績效模式在邯鋼的落地工程，亦是現(xiàn)代化邯鋼的精益開拓。

（和 華)

承鋼公司：建立三個高效管理平臺

河北鋼鐵集團承德鋼鐵公司是中國釩鈦磁鐵礦冶煉技術發(fā)祥地，河北省大型支柱型企業(yè)，已經(jīng)成為以生產(chǎn)鋼、鋼材、釩等系列產(chǎn)品于一體的現(xiàn)代化釩鈦、鋼鐵生產(chǎn)基地。

公司以過程管理為重點控制對象，以經(jīng)營結果為導向，打造具有現(xiàn)代化新型企業(yè)。特別是省級釩鈦工程技術研究中心建成后，充分發(fā)揮釩鈦資源優(yōu)勢、技術優(yōu)勢，進一步加大“雙高”產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)力度，相繼開發(fā)了近50個新品種。

承鋼貫徹卓越績效標準不僅僅是為了對企業(yè)進行評價，關鍵是按照卓越績效標準，建立了一套符合本企業(yè)的扎實高效的管理模式：依托組織行為、企業(yè)文化、戰(zhàn)略、顧客與市場、資源配置搭建，實現(xiàn)宏觀控制的公司高層平臺；依托過程控制體系搭建，實現(xiàn)微觀控制的生產(chǎn)過程控制平臺；依托績效指標測量分析與改進搭建，實現(xiàn)持續(xù)改進的績效指標經(jīng)營結果平臺。

三個高效管理平臺使公司建立了良好的組織行為和企業(yè)文化，制定了企業(yè)戰(zhàn)略目標和戰(zhàn)略及部門職能規(guī)劃，牢牢把握顧客與市場動向，配置充沛有效的資源，大力開展管理創(chuàng)新活動，建立完善的生產(chǎn)過程控制體系，建立了質量/環(huán)境/安全/能源/測量及多個認證體系等等。

目前，承鋼產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外，尤其是承鋼的“燕山牌”螺紋鋼筋廣泛應用于國家重點工程，近3年成功中標高速鐵路、核電站等20余項重點工程。“燕山牌”螺紋鋼筋獲得“河北省名牌產(chǎn)品”、“冶金產(chǎn)品實物質量金杯獎”、“冶金行業(yè)品質卓越產(chǎn)品”；熱軋帶鋼獲得“河北省用戶滿意產(chǎn)品”；釩鐵獲得“冶金行業(yè)品質卓越產(chǎn)品”；五氧化二釩獲得“河北省名牌產(chǎn)品”。

（張 娜）

冀中能源：卓越管理推動科學發(fā)展

從良好到優(yōu)秀，從優(yōu)秀到卓越，冀中能源股份公司在逆勢中上揚：今年上半年，公司各項指標均超額完成，經(jīng)濟效益位居全省上市企業(yè)前列。這一切，都得益于卓越績效管理模式的全面導入并實施。

不斷創(chuàng)新安全管理模式，不斷加大安全投入，不斷探索安全生產(chǎn)長效機制，冀中股份安全生產(chǎn)保持了全國先進水平。僅近兩年就投入安全改造資金7億多元，推廣、引進了大批先進適用的采掘裝備和工藝技術；重新修訂了質量標準化評級辦法，設立安全質量標準化專項基金，大力推進安全質量標準化建設，使職工“體面勞動”成為現(xiàn)實；全力構筑職業(yè)安全健康體系，采掘工作面除塵率達到95%以上。邢東礦、顯德汪礦保持了國家級安全質量標準化水平；段王煤化、東龐礦、邢臺礦、章村礦、葛泉礦保持了安全質量標準化一級水平；水泥廠、玻纖公司達到行業(yè)一級標準，金?；み_到了危化品企業(yè)二級標準。

大力實施“精煤戰(zhàn)略”，產(chǎn)品結構由原來單純的冶煉精煤擴大到包括所有無煙精煤品種，銷售市場從大量的民用燃料煤轉變成冶金、焦化用煤，精煤產(chǎn)品實現(xiàn)效益最大化。公司六級冶煉精煤獲國家銀質獎，“金牛東龐”牌精煤、“星玫”牌精煤，多年被河北省列為“重點保護名牌產(chǎn)品”，樹立了冶煉工業(yè)“精粉”、“味精”的產(chǎn)品品位和聲譽。先后與八大用戶建立了中長期戰(zhàn)略合作關系，用戶結構和市場格局更加合理。

秉持以質量求發(fā)展理念，從煤炭生產(chǎn)到消費全過程無污染化，冀中股份的產(chǎn)業(yè)結構在悄然之間實現(xiàn)了調(diào)整和升級，創(chuàng)出煤炭行業(yè)的一個傳奇，形成了科學系統(tǒng)的綠色生態(tài)礦山建設模式。

（王明科）

石鋼公司：構建精細流程管理體系

河北鋼鐵集團石家莊鋼鐵有限責任公司（以下簡稱石鋼公司）是河北省大型特殊鋼生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)、國內(nèi)最大的特殊鋼專業(yè)棒材生產(chǎn)企業(yè)之一。以“建設綠色石鋼、精品石鋼、和諧石鋼，打造國內(nèi)領先、國際一流特鋼強企”為目標，石鋼公司全面推行卓越績效管理，實施“體系、質量、現(xiàn)場、設備、成本、運營、生產(chǎn)、人事”八個方面的推進系統(tǒng)，構建精細高效的流程管理體系，迄今已發(fā)展成為資產(chǎn)總額78億元、在崗員工4400人、年產(chǎn)能260萬噸的特殊鋼專業(yè)棒材生產(chǎn)企業(yè)。

通過管理體系的持續(xù)改進，促進企業(yè)全面管理水平提高。石鋼公司先后通過了ISO9001質量體系認證、GB/T 28001 OSH職業(yè)健康安全、GB/T 24001 EMS環(huán)境管理體系認證，取得并保持TS16949、API Q1質量體系認證資格，錨鏈圓鋼獲得挪威、韓國、英國勞氏、美國等船級社的產(chǎn)品認證資格。

通過全方位、多形式的改善活動，促進企業(yè)技術經(jīng)濟指標提升。公司各部門圍繞KPI、攻關指標開展品種、質量、成本等各個方面攻關；實施合理化建議、QC小組、勞動競賽、6S管理、8D技術等多層次的改進；建立對標挖潛體系，對重點指標采取五類提升措施；對關鍵績效指標定期評價、適時調(diào)整、持續(xù)改進，推動指標不斷進步。

通過不斷完善營銷模式，滿足不同顧客的差異化需求。踐行“至誠服務，高端高效，互利共贏，合作發(fā)展”的營銷理念。實施多品種、多規(guī)格、小批次的定制化生產(chǎn)，快速市場響應，保證準時交貨，技術服務客戶，努力開發(fā)品種，構建了貼近市場、高效服務的特色化營銷。

（陶 蕊）

海灣公司：持續(xù)改進的卓越之路

海灣公司19年成長壯大高速發(fā)展的歷程，正是海灣人堅定不移地推行卓越績效管理模式的歷程。

海灣安全技術有限公司是中國主要的火災探測報警系統(tǒng)供應商，專業(yè)從事消防電子產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術服務，是國內(nèi)公認的消防業(yè)內(nèi)的領先品牌。產(chǎn)品通過了CCCF、LPCB、UL、SA等多項國內(nèi)、國際認證，60多種產(chǎn)品通過了3C認證，是國內(nèi)消防電子行業(yè)擁有認證品種最多的企業(yè)之一。

自2009年8月加入聯(lián)合技術公司以來，海灣公司逐步引進母公司先進產(chǎn)品技術，全面質量管理體系和卓越的運營體系（ACE），公司的各項指標結果顯著提高，客戶滿意度不斷提升。

為生產(chǎn)出滿足客戶要求的高質量的產(chǎn)品，海灣累計投資8000多萬元，先后從美國、日本、德國、以色列等國家引進了全自動貼片洄流焊接生產(chǎn)線、網(wǎng)版印刷機等國際先進設備。先進的生產(chǎn)、檢測設備，提升了產(chǎn)品質量、提高了生產(chǎn)效率。

海灣公司堅持自主開發(fā)為主，采取技術咨詢、委托設計和聯(lián)合開發(fā)等多種形式，加強與國內(nèi)外科研院所、高等院校的技術合作。公司設有技術研發(fā)中心，建立了博士后科研工作站，承擔了多項國家級、省部級科技開發(fā)項目，保持在同行業(yè)中的技術領先優(yōu)勢。公司現(xiàn)擁有發(fā)明專利4項，實用新型專利7項，外觀專利26項。公司參與編寫國家標準26項，行業(yè)標準3項，地方標準1項。

公司重視改進，并將改進目標列入年度戰(zhàn)略目標，持續(xù)改進使生產(chǎn)通向卓越之路。2010年起制造中心對四大類關鍵制造流程實施價值流管理，運用八大精益理論對照VSM現(xiàn)狀圖進行改造，以滿足客戶節(jié)拍為標準，減少浪費，增加流動，降低庫存，縮短制造周期。

（康 靖）

中鐵山橋：重點項目專人跟蹤

中鐵山橋集團有限公司被譽為中國鋼橋梁和鐵路道岔的搖籃，是鋼梁鋼結構、鐵路道岔、大型工程機械等產(chǎn)品最具生產(chǎn)制造能力的國有大型企業(yè)。現(xiàn)已累計制造包括跨長江、黃河以及跨海大橋在內(nèi)的各種類型橋梁3000余座。

多年來，中鐵山橋通過深入推進卓越績效模式和爭創(chuàng)河北省政府質量獎活動，不斷提升管理水平，企業(yè)的綜合競爭力有了很大提高，實現(xiàn)了令人矚目的跨越式發(fā)展，百年老廠煥發(fā)出勃勃生機，企業(yè)逐步走上了安全、健康、和諧、可持續(xù)發(fā)展的軌道。

中鐵山橋集團始終堅持以市場為導向，以顧客為中心，以經(jīng)銷為企業(yè)管理的龍頭，不斷加大經(jīng)營力度，主營產(chǎn)品業(yè)務得到穩(wěn)定增長。鋼結構產(chǎn)品采取重點項目專人跟蹤負責制，確保了項目投標信息的及時準確，值得一提的是今年公司一舉中標了舉世矚目的港珠澳大橋18萬噸鋼結構制造工程，標志著我們由造橋大國跨入了造橋強國的行列。同時積極拓展海外市場，先后與30多個國家和地區(qū)建立貿(mào)易往來，鋼結構和道岔產(chǎn)品都有穩(wěn)定的海外銷售市場。

中鐵山橋始終把加強科技創(chuàng)新，建設優(yōu)秀人才隊伍作為重點工作來抓，以項目課題制、質量攻關活動為依托，以加大資金投入為保證，收到了明顯效果。先后獲得國家級成果3項，省部級成果7項，國家發(fā)明專利3項，實用新型專利10項；三級工藝開發(fā)共取得各類成果400余項。鋼結構和道岔產(chǎn)品相繼獲得了美國、德國、加拿大、歐盟產(chǎn)品認證，為全面進軍國際市場奠定了堅實基礎。2010年，中鐵山橋集團獲批設立了鋼結構、道岔、機械產(chǎn)品制造博士后科研流動站，實現(xiàn)了產(chǎn)學研的有效結合。

（常建軍）

山莊老酒：實現(xiàn)全過程追溯體系

山莊老酒集團是中國白酒行業(yè)30強企業(yè)之一，是河北省最大的酒精飼料生產(chǎn)廠家。近年來，該集團通過實施卓越績效管理模式，企業(yè)進入了發(fā)展的快車道，以年均30%的速度快速增長。

2005年，在全集團全面導入卓越績效評價標準之時，集團成立了由總經(jīng)理任主任的卓越績效管理模式推行委員會，明確專職部門，負責具體導入和實施。開展全員培訓，多次派員參加省質協(xié)和中質協(xié)舉辦的《卓越績效評價標準》培訓課程，先后到海信集團、海爾集團等獲得“全國質量獎”的單位參觀學習；結合《卓越績效評價準則》和《實施指南》，總結和分析集團現(xiàn)狀，探索利用“準則”制定適合集團的自我評價體系，進行自我診斷、自我評價，將績效考核系統(tǒng)與自我評價體系有效結合，并在實際運行中得到不斷完善和發(fā)展。

在生產(chǎn)制造過程上，山莊老酒集團一方面學習和應用先進的生產(chǎn)工藝，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，新增玉米油生產(chǎn)項目、污水處理項目、沼氣發(fā)電項目，實現(xiàn)了更好地循環(huán)發(fā)展。另一方面以市場為牽動，建設以營銷為中心的市場保證系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行國家標準，把好原材料進廠關、生產(chǎn)控制關、產(chǎn)品出廠檢驗關，不斷開發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品，滿足市場需求，同時整個過程實現(xiàn)可追溯，市場上反饋回來的信息，山莊老酒集團能夠立刻找到問題點和責任人，從而指導過程控制。

以質量管理、環(huán)境管理和食品安全管理體系為基準，山莊老酒集團推行了人的流程和事的流程建設，對關健過程實施嚴格控制，保持過程穩(wěn)定，并實現(xiàn)對過程持續(xù)改進。

（計丙軒）

三友化纖：獨創(chuàng)“三橫一縱”對標管理

近年來，唐山三友集團興達化纖有限公司（以下簡稱三友化纖）粘膠短纖出口量一直占據(jù)全國出口總量的近1/3，穩(wěn)居領先地位。成為行業(yè)內(nèi)“效益高、發(fā)展快、成本低、質量好、品種多、技術優(yōu)”的企業(yè)，三友化纖有何秘訣？

獨創(chuàng)“三橫一縱”的對標管理模式，三友化纖狠抓質量工程。公司成立了以董事長為組長的對標工作領導小組，制定了《對標創(chuàng)新行動實施方案》、對標手冊和技術演進路線圖，做到組織到位、措施到位、責任到位、獎懲到位。同時拓展對標內(nèi)容，將對標內(nèi)容創(chuàng)新為行業(yè)對標、內(nèi)部對標、工序對標、專題對標，形成了“三橫一縱”的獨特對標模式。“三橫”是指橫向對標體系，從行業(yè)間、集團內(nèi)各公司間、各班組間進行全面對標；“一縱”是指縱向對標保障體系，將對標爭先指標層層細化分解到車間和班組崗位，形成了班組保車間、車間保公司、公司保集團、一級保一級的對標保障體系。

同時，三友化纖以質量工程促管理提升，確定“顧客利益最大化”；以質量工程創(chuàng)新管理模式，實現(xiàn)科學發(fā)展；以質量工程推進自主創(chuàng)新，實現(xiàn)科技領先；以質量工程提升質量水平，產(chǎn)品質量行業(yè)領先；以質量工程鍛造世界品牌，塑造“三友”形象；以質量工程優(yōu)化生產(chǎn)方式，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

至2012年底，隨著三友化纖年產(chǎn)16萬噸差別化粘膠短纖維項目的達產(chǎn)，屆時，公司產(chǎn)能將達45萬噸/年，位居國內(nèi)前列，同時，年產(chǎn)8萬噸差別化粘膠短纖生產(chǎn)線將打破世界紀錄，創(chuàng)世界單線產(chǎn)能最大生產(chǎn)線。???????????（姜文靜）

天威特變：引入第三方監(jiān)理制造

保定天威集團有限公司是一家擁有輸變電和新能源兩大主業(yè)的現(xiàn)代化高科技裝備制造企業(yè)集團。保定天威集團特變電氣有限公司（以下簡稱“天威特變”）是其下屬全資子公司，擁有先進的生產(chǎn)、試驗裝備，嚴謹?shù)目蒲畜w制和優(yōu)秀的員工隊伍，致力于打造國內(nèi)產(chǎn)品涵蓋領域最廣、種類最豐富、技術最先進的特型變壓器制造企業(yè)。

回顧導入卓越績效管理模式的過程，每一步都在穩(wěn)步推進。公司建立了一整套完善的質量保證體系，建立了健全的供方質量管理體系：擁有自己的供應商評價體系，并在運作過程中不斷完善，通過對供方考評、合格供方名錄管理、供方分級評定等對供應商進行了動態(tài)管理。

在產(chǎn)品制造過程中，天威特變生產(chǎn)管理部根據(jù)市場部下發(fā)的生產(chǎn)計劃大綱按月編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，對重點客戶、大客戶的特殊要求制定整體計劃，在產(chǎn)品制造過程中實施第三方監(jiān)理制，價值創(chuàng)造過程設立了績效指標測量體系，過程監(jiān)視和測量，依據(jù)設計圖樣、工藝文件、技術標準、工藝流程、作業(yè)指導書、檢驗校準，對生產(chǎn)過程進行嚴格控制。公司依據(jù)產(chǎn)品制造過程流程，編制了86個企業(yè)標準、96個材料標準、234個工藝技術文件，充分運用質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)部審核、管理評審、外部審核、績效標準考核對價值創(chuàng)造過程和支持過程進行管理和測量。

天威特變不斷推動卓越績效管理模式運行，將方法體系轉化為落實目標的行動體系，并堅持持續(xù)改進。關注經(jīng)營活動的每一個細節(jié)，在細節(jié)中養(yǎng)成追求卓越的習慣，培育了具有天威特色的卓越文化，促進了公司業(yè)績的持續(xù)增長。??（趙娜威）

邯三建：過程控制筑精品工程

之所以能在激烈競爭的建筑施工市場占有一席之地，主要得益于其對施工產(chǎn)品嚴格的過程控制。“2011年度河北省政府質量獎”的獲得是對邯鄲市邯三建筑工程有限公司推行卓越績效管理模式的肯定。

堅持“品牌興企”、“質量興企”戰(zhàn)略，邯三建致力于質量保證體系的建立健全。質量管理委員會總經(jīng)理親任組長，完善各項質量管理制度，嚴格遵守質量控制程序，嚴把施工產(chǎn)品質量，打造出一個又一個的精品工程。

重視質量法制教育，邯三建每個項目開工前，都根據(jù)工程特點進行質量策劃，確定項目質量目標，同時建立公司、項目部兩級質量保證體系，明確質量任務，組織強有力的項目管理機構，建立健全各種質量管理制度，制定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，將管理目標進行層層分解落實。

邯三建將關鍵過程和特殊過程作為質量控制的重點，由工程管理部與項目部人員對施工過程中的關鍵過程和特殊過程進行識別確定，編制專項作業(yè)指導書，進行詳細的技術交底；設置質量控制點，明確控制的內(nèi)容、方法，落實管理人，對過程參數(shù)和質量特性進行監(jiān)控。

在施工過程中推行全面質量管理，確保全員參與。邯三建對原材料實施驗收登記制，對每個分項工程堅持跟蹤檢查，廣泛開展質量競賽，每周一次質量聯(lián)合檢查，對優(yōu)勝班組進行獎勵，對存在問題進行分析、糾錯。

2002年，邯三建在全省率先通過了質量管理體系、環(huán)境管理體系及職業(yè)健康安全管理體系“三合一”認證。2004年，導入實施卓越績效管理模式，以11項核心價值觀為指導，開始卓越征程。2012年，邯三建獲得省政府質量獎，成為全省建筑施工行業(yè)率先獲此殊榮的企業(yè)。